袋式收尘器对细颗粒物净化功能及箱体要求

燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析随着我国经济的高速发展，以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也了的发展。

然而，作为一种高耗能、高污染的产业，在发展的同时，也对环境的可持续发展造成了严重的威胁，如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理，必将直接影响人的健康甚至生命。

我国是煤炭大国，占据了国内的主要燃料市场，随着对于能源的需求越来越多，因此产生的有毒气体将会严重影响人类和环境的生存，因此，怎样实现设备构造简单，操作简单、一次性投资少，占地面积小，能耗低，不易产生二次污染，处理后的副产物具有市场需求的同时脱硫除尘达到排放的标准是新型脱硫除尘装置(技术)的关键。

<一>、袋式除尘器对细颗粒物PM2.5具有净化功能

近十年来，随着我国经济发展，大中城市频发雾霾天气，并呈现越来越严重的趋势。PM2.5是造成雾霾天气的。研究表明：在京沪等城市的大气环境中，15%～20%的PM2.5来自燃煤锅炉集中污染源。因此进一步提高电站锅炉烟气的除尘效率，降低排气中PM2.5的浓度，对改变大气环境具有重要意义。

对于电站锅炉烟气，静电除尘器对细颗粒物的捕集能力较弱，排气中PM2.5可占总排放颗粒物的30%～40%，而布袋除尘器仅占13%。据清华大学对五家燃煤电厂的电袋复合除尘器排气中PM2.5的实测：排放值仅为13.2～2.76mg/Nm³。按对一台600MW机组计算，除尘布袋可比5电场静电除尘器少排PM2.5微细尘240t/a。

湿式静电除尘器确实对微细颗粒物也具有高的捕集效率，较近已在多家电厂试用。但是对于多组分的电站锅炉烟气，湿式静电除尘器并不具备单独使用的能力，通常只能作为不达标除尘脱硫设施下游的末端“收尾”处理设备配合使用，系统复杂，占地多，二次能耗大。此外湿式除尘腐蚀、易堵、污染物转移、构件易损、维护管理工作量大的弊端依然存在。从总的技术经济性衡量是否合理？能否经得起长期稳定运行的考验？较近已初见端倪，有待进一步实践验证。

<二>、脉冲袋式除尘器中箱体与上箱体的要求

中箱体设计时一般要求高度比安装的脉冲单机除尘器长一米以上，这样有利于气流的扩散，减少对除尘滤袋的冲击，滤袋寿命及除尘效率。我厂230烧结配料除尘安装的除尘滤袋基木与灰斗上沿齐平，导致布袋换频繁，现己准备改造。上箱体制作时应壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询，雨水止常流走。安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度，防止四边梁变形、下沉，否则会导致仓顶盖密封不严漏风，我厂炼钢50吨转炉除尘就存在此问题，导致维护困难。箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔柳是布袋收尘器的关健配件之一，主要起分隔尘气和固定除尘滤袋的作用在招标时要采用定位靠模工艺，花板孔采用数控四柱冲压加工，孔径偏差为±0.1mm，孔距偏差为±0.5mm，花板平面度＜2/1000，对角线长度偏差＜5mm,除尘滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风，会使除尘器形同摆设我厂储运部的焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形，导致冒烟的问题，后对花板进行换，解决了冒烟的问题。