根据清灰方式选择涤纶除尘布袋与回灰阀门改进
<一>、根据清灰方式选择涤纶除尘布袋
袋式除尘器涤纶除尘布袋的清灰方法是涤纶除尘布袋品种选择的主要条件。它可以先决定除尘滤料是织布、针刺毡、压缩毡或者是涤纶除尘布袋(玻纤涤纶除尘布袋)。至于涤纶除尘布袋的详细规格，可根据其它的过滤要求作进一步考虑。
1、振动清灰
这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，应该织物涤纶除尘布袋。富柔软性织布的振动波传递较好
2、反吹风(反吸风缩袋)清灰
这种清灰方式一般使用织物涤纶布袋，也可以使用布重比较轻、富有柔软性、尺寸变化比较小的毡料。其中使用玻纤涤纶除尘布袋的多，并用于大型袋式除尘器涤纶除尘布袋居多。涤纶除尘布袋的吊装、缝制等均有要求，如不注意则对涤纶除尘布袋使用寿命有较大影响。
3、脉冲喷吹清灰
这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是_的，是一种外滤清灰的典型方式。涤纶除尘布袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的涤纶除尘布袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下涤纶除尘布袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以用抗张力强的滤料。涤纶除尘布袋与骨架经常摩擦，因而要使用涤纶除尘布袋，也可以使用织物涤纶除尘布袋。
4、气环喷吹清灰
由于这种清灰性能相当好，要求涤纶除尘布袋具有很好的刚性，孔隙细小，这样，在喷吹气环上下往复移动时，涤纶除尘布袋不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。
5、脉动反吹清灰
这种方法对粉尘所施加的动能处在低动能型的中间，这种清灰要求涤纶除尘布袋具有柔软性，并且也要求有的刚度。使用织物涤纶除尘布袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑，以使用针刺毡为宜，选择重为300～600g/m2的针刺毡。很少使用机织布，应作各种表面加工处理。
6、反吹风-振动清灰
这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物涤纶除尘布袋居多。目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提高过滤速度，针刺毡要求布重为280～350g/m2，厚度为1.0～1.3mm，其透气性要好。在涤纶除尘布袋的缝制和安装上，我们通常把涤纶除尘布袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸，因为当涤纶除尘布袋伸长达到2%左右时，清灰效果恶化，所以在涤纶除尘布袋定型加工中，我们会考虑防止涤纶除尘布袋伸长的技术条件。
<二>、布袋除尘器涤纶针刺毡布袋回灰阀门的改进
布袋除尘器涤纶针刺毡布袋的回灰系统中，一般采用星轮阀，也有的采用伞形阀或翻板阀。这些阀门密闭不严往往漏风，尤其是星轮阀需要传动装置，磨损件多。因此，有些厂通过改革回灰螺旋输送机，涤纶针刺毡布袋采用料封的办法代替了星轮阀、伞形阀和翻板阀等下灰机构。
料封方法很简单，将回灰螺旋输送机延长0.8~1.0米，延长这部分的螺旋轴上不加螺旋叶，而安一块挡灰板。粉尘通过挡灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉尘充满了挡灰板的排灰口，它将回灰管与集尘斗空间隔开，起着密闭的作用。
这种装置密闭效果好，磨损件少，基本不用检修。但在安装挡灰板时注意：一，挡灰板与两侧机壳要保持密闭，不宜有缝隙。二，挡灰板的排灰口面积大小要适宜，过大则粉不易充满排灰口，起不到密闭作用；过小则集尘斗中的粉尘不易及时排出，造成积灰过多，容易压死螺旋输送机。这需要根据各收尘器的具体情况，在实践中摸索出合适的排灰口面积，使之既能足够的排灰速度，又达到良好的密闭效果。为此，有的厂将挡灰板改成活动式，使它上部伸出盖板外。工人可以根据集尘斗内粉尘的多少，通过人工插入或拔出，来调节排灰口面积。但应注意挡灰板与上盖板之间的密闭。
