为您介绍锅炉厂除尘器的选型依据

锅炉厂除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清出，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

锅炉除尘设备的作业好坏，不只直接影响到除尘体系的牢靠运转，还关系到出产体系的正常运转、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿数，一起还涉及有经济价值物料的收回运用问题。因此，有正确地规划、挑选与运用除尘器。挑选除尘器时有全部考虑一次出资和运转费用，如除尘功率、压力丢失、牢靠性、一次出资、占地面积、修理管理等要素，依据烟尘的理化性质、特色和出产工艺的要求，针对性地挑选除尘器。

1、依据粉尘性质

粉尘性质包含比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆破等。比电阻过大或过小的粉尘不宜选用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器功率的影响较为明显，但对袋式除尘器的影响不明显；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘设备；袋式除尘器的型式、清灰方法和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响明显；关于新附性大的粉尘，易导致除尘器作业面猫结或阻塞，因此，不宜选用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆破风险的混合物时，不得选用湿式除尘器。

2、依据除尘功率的要求

所选除尘设备有满足排放规范的要求。

不同的滤筒除尘设备具有不同的除尘功率。关于运转状况不稳定或动摇较大的除尘体系，要注意烟气处理量改变对除尘功率的影响。正常运转时，除尘器的功率凹凸排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。

3、依据气体性质

挑选布袋除尘设备时，有考虑气体的风量、温度、成分、湿度等要素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量巨细的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可运用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可选用多台除尘器并联的方法；当需求一起除尘和净化有害气体时，可考虑选用喷淋塔和旋风水膜除尘器。

对于锅炉厂除尘器各个部件的维护细节如下：

一、滤袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有关滤袋破损或操作条件不对。

二、电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。

三、电磁脉冲阀：膜片阀的故障分为启动故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续泄露声音来检测。找到问题原因后，起先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部件分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要替换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。

四、除尘器状况：除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时间内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。

如果水汽是因为渗漏的原因，较好的堵漏方法是先清理，再嵌以还氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前特定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。

检查门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、较换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

锅炉厂除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从特定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而全部达到其脱硫——除尘——脱水效果。