打磨厂专用除尘器采用独特的吹吸式除尘方式

打磨厂专用除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分，一直这样循环下去。打磨厂专用除尘器的构造本身由上箱体、中箱体、下箱体和控制阀组成。打磨车间除尘方式根据打磨粉尘的特点，打磨、抛光专用工业除尘器，设计安装   风罩，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入除尘设备中，可以   大限度的保护操作者及周围环境。打磨厂专用除尘器广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。
　　打磨厂专用除尘器工作原理：
　　在离心风机的抽吸作用下粉尘通过风管收集进入   式焊烟净化机内，大颗粒粉尘经过重力沉降进入集尘灰斗内，剩余小部分小颗粒粉尘经过滤筒时，被阻隔在滤筒的外壁，干净的气体经风机排出进入周围的空气中，使含尘气体得到有效的净化。长时间使用后，滤筒外表面附着的粉尘越来越多，阻力增大，导致风量明显下降，此时，脉冲清灰控制仪启动脉冲清洗装置对滤筒进行反冲清灰，利用压缩空气的动力，将滤筒外壁的粉尘震落并收集在集尘灰斗中，从而保证滤筒长期畅通使用，达到稳定的集尘效果打磨作为生产过程中的重要步骤，广泛应用与铸造、焊接、机械加工制造过程中，是机械企业   的生产环节。打磨过程中会产生大量的粉尘、金属屑等有害物质以及刺耳的噪音，由于普通的打磨室不具有除尘降噪功能，为了减少打磨作业对生产环境的污染，许多企业采取了不同办法，效果均不理想。对于降噪、除尘原理的分析组合，采用了一种降噪、除尘的新理念，较好的解决了这两方面的问题。
　　打磨厂专用除尘器结构特点：
　　1、该打磨工作工作间专用除尘器采用风机电机以及滤芯和净化器一体式设计，其结构紧凑占地面积小。
　　2、该打磨工作间采用   吹吸式除尘方式，且在抽风口安装有风阀。可以根据工件的大小或打磨位置的不同关闭相应的风阀，以提高其它部位的风量来达到提高除尘效果。该种方式极大的节省了用风量，降低了运行费用。
　　3、其内部滤芯采用大过滤面积低阻力滤芯，使其透气性   。并且我公司可以根据打磨材料的不同采用针对不同介质的滤芯。
　　4、滤筒采用快速安装方式，便于维护和   换。且滤筒采用竖装方式，便于反吹清灰效果提高滤筒的使用寿命。
　　5、伸缩活动房可以根据工件的大小制作，可自动或手动两种方式选择。其外围采用耐磨阻燃帆布，使用寿命   长。
　　打磨厂专用除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在   范围内，   对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到   。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
　　打磨厂专用除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开。烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，在重力与惯性力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的含尘气体进入过滤室，洁净空气由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒清灰，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。