锅炉除尘器保温材料技术及其本体制作技术

锅炉除尘器确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板内孔加工表面要光滑，无毛刺。除尘布袋与花板的配合合理，除尘布袋与花板保证垂直，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、除尘器骨架安装时，无划伤现象。锅炉除尘器的温度控制报警系统。为防止低温糊袋，除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于露点以上20℃时，除尘器电铃自动报警，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于露点时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保除尘器的   运行。烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度，自动控温装置启动冷风阀，放进冷风，同时电铃自动报警，提示操作工采取降温措施；当烟气温度降至正常使用温度时，冷风阀自动关闭，操作也恢复正常；当采取放冷风后，烟气温度仍超过锅炉除尘器的允许   高温度时，进风阀会自动关闭，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保锅炉除尘器的   运行。
　　锅炉除尘器灰斗和本体制作技术：
　　1、锅炉布袋除尘器顶部设置防雨设施，锅炉布袋除尘器设有防雨棚、排水设施、检修用起吊机具、检修扶梯平台等；灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水进入下檐损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，方便人员检修、使用和管理。
　　2、除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启，所有孔、门制作及装配结束后，进行密封实验，确保无变形、无泄露。
　　3、锅炉布袋除尘器的灰斗能够承受长期的温度、湿度变化，并具有防腐性能。灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60度，以保证灰的自由滑落。除尘器每个灰斗上分别设置高、低料位计。在每个灰斗口出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动排出灰斗；灰斗出灰口处设空气炮清灰，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
　　4、在锅炉布袋除尘器和仪表等处配置   的扶梯和平台，以满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45度，特殊条件下不大于60度，步道和平台的宽度大于700mm，扶梯栏杆高度不小于1.2m，安装护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，   部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/㎡，步道荷载不小于2kN/㎡。
　　锅炉除尘器保温材料用技术：
　　1、导热系数小。导热系数是衡量材料或制品保温性能的重要标志，它与保温层厚度及热损失均成正比关系。导热系数是选用经济保温材料的两个因素之一。可用材料导热系数乘以单位面积价格，其乘值越小越经济，即单位热阻的价格低越好。
　　2、密度小。保温材料密度越小越好，其导热系数值亦越小。但对纤维类保温材料，应选择   密度。
　　3、抗压或抗拆强性。能承受保温材料的自重、能承受轻微的敲打或撞击、承受当地大风的负荷、承受冰雪的负荷、一般选用任性大的，弹性好材料或抗震性好的。
　　4、   使用温度范围。锅炉除尘器选用保温材料，要按着   标准、行业标准、选用适合温度的保温材料。
　　5、非燃烧性。在有可燃气体或爆炸粉尘的工程中所使用的保温材料应为非燃烧材料。
　　锅炉除尘器的发展趋势：
　　这些因素对于烟气净化度的作用可根据理论上的先决条件来估计。这些条件指出，当减小锅炉除尘器尺寸时，缩小进气管的宽度对于烟气净化度的提   起决定性的影晌。其他两个因素的作用几乎相互抵消，因为惯性力与锅炉除尘器半径成反比例增加，而颗粒运功时间将相应地缩短。锅炉除尘器构造的这些重要结论的实验证实还是不够的，但是如果注意到近代锅炉除尘器在构造上的发展的话，那么可以发现迸气管的宽度有减小的趋势。例如在所示的锅炉除尘器中，高度与进气管宽度的比例是一个相当大的数值，而在中的多管型除尘器的单体锅炉除尘器中，进气缝的宽度仅为7公厘。