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主要产品:单机除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、脉冲除尘器、锅炉除尘器、除尘布袋、除尘骨架、星型卸料器、输送设备、行业除尘器等产品。
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冲天炉专用除尘器主要结构及其引风机发生振动主要因素

辉科环保 发布时间:2017-02-27

冲天炉专用除尘器主要由予湿混合机构、   文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、   脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入   文氏管,使喷水水滴及水膜雾化,由冲击捕尘机构进行一次   除尘,再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫、然后,上升气体在除尘器内以较慢流速上升,水汽在重力和   脱水器的作用下进行汽、水分离,洁净气体由弯头脱水器   后一次脱水由引风机排于大气。冲天炉专用除尘器结构紧凑,防腐、耐高温、寿命长。除尘水经中和后循环使用,无二次污染。冲天炉除尘器产品广泛应用到冲天炉、炼铁炉、退火窑的烟尘治理上使用,均取得了较高的经济效益、环境效益、社会效益。烟尘排放浓度<100mg/m3,脱硫率>70%。
  冲天炉专用除尘器的除尘有别于期他设备的除尘,冲天炉的烟气温度,低的时候100℃都不到,高的时候700-800℃,甚至近千度,这就要求除尘系统   具备广泛的适应能力,因此   配备强有力的烟气冷却设备。冲天炉除尘器大小配备合适的两台水冷多管除尘器,其冷却面积达到400-500m2,能确保高温烟气经水冷多管除尘器冷却后,烟气温度在布袋的可承受范围内(低于100℃)。且经过水冷多管除尘器,能将颗粒大的,有燃烧可能的焦炭料沉降下来,   保护布袋的   。系统还设两套电子温度计,当风温超过设定温度时,系统自动控制减小风机风门,降低烟气流量,若温度持续升高,则直接关闭风机,保护除尘系统。
  冲天炉专用除尘器的引风机发生振动是什么原因:
  1、轴承严重损坏,导致引起振动。
  2、联轴器不对中,即两轴中心未对准。
  3、叶轮与机壳存在磨碰现象。
  4、地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、基础松动。
  5、运行中粉尘或油脂含量较大或较多,粘在叶片上。
  6、叶轮发生磨损后,产生不平衡分量。
  冲天炉专用除尘器点火前   首先启动鼓风机、冷却水泵等,确保鼓风机和冷却水泵工作正常,同时   确认   气的压力符合要求。水冷炉栅、水冷炉壁的冷却水流量、压力、温度,风量、风压,燃气压力等均属正常。通过触摸屏操作界面,首先设定燃气冲天炉的加热功率为40%,开启鼓风机,按复位按钮消除所有报警。将一个或者四个烧嘴的选择旋钮切换到ON位置,然后将燃烧/点火旋钮切换到ON,烧嘴即点火燃烧,在触摸屏界面上可以看见所选定的烧嘴是否处于燃烧状态。烧嘴控制器在打开燃气先导阀后有一小段延时,然后点火变压器才能得电点火。如果延时期间火焰检测器未检测到火焰,会导致烧嘴控制器锁定。如果一个或四个烧嘴处于锁定状态,可按红色的烧咀复位按钮使烧咀控制器复位。如果烧咀点火期间烧咀控制器反复锁定,表明   气的压力不稳定、烧咀的燃气阀门未打开;或者点火变压器连线错误;或者火焰检测器存在故障,需要根据具体原因逐一排除。
  冲天炉专用除尘器清灰装置是脉冲袋式除尘器的关键配件,其中各个部分的性能研究和设计都很重要。脉冲清灰装置包括脉冲阀、气源气包、脉冲喷管以及喷嘴四个部分。冲天炉布袋除尘器的特点:除尘效率高,在实验室高达99.99%,在实际应用中也达到99.9%,粉尘排放浓度可达到10mg/m3以下,甚至达到2mg/m3,可以用在净化要求很高的场合。适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化效率和运行阻力。规格多样、使用灵活,处理风量可由每小时几百到几百万立方米。便于回收物料,没有污染、废水等二次污染。
  冲天炉专用除尘器加料注意事项:
  前两批炉料中不得加入废钢,接下来的批料中可以按需要加10~20%的   废钢。一旦开始向炉内装料,加料动作   连续、快速、平稳,一直将炉料加到冲天炉设定的料面高度。10t/h燃气冲天炉每批金属炉料的质量为1000kg,每批料中有18Kg白云石、20Kg石灰石、12Kg碎玻璃、2~3个陶瓷球。每批料中陶瓷球的数量其取决于所要求的铁液温度,适当增加批料中陶瓷球的数量,会逐步引起炉栅上耐火材料垫层厚度增加,有利于得到高温铁液。在加料过程中,特别重要而也容易被忽视的是,加入料桶内和炉内的炉料料面应尽量平整,防止料面倾斜,导致某种炉料在炉内不均匀分布,其中的陶瓷球很容易沿倾斜的料面滚落到炉膛某一侧,导致炉栅垫层厚度产生不均匀变化。另外,熔剂   均匀分布在金属炉料中。预先将石灰石、白云石、碎玻璃等与金属炉料充分混合,有利于炉内产生熔点较低、流动性较好的熔渣,保证燃气冲天炉的正常熔化。不均匀加料会给燃气炉的操作带来不利影响,超过设定料面高度后继续加料也会给燃气炉的操作带来破坏作用,如果炉内料面在设定料位之下,会降低燃气冲天炉的熔化速度及熔化效率。冲天炉除尘器加料前首先将燃烧功率由40%增加到70%、然后再增加到85%,同时设定在空气中加氧的体积分数,并将氧气供应旋钮打到自动档,当各烧咀稳定燃烧后即可开始向炉内装料。燃气炉所加的炉料要尽可能块度、成分均匀、纯净无泥砂。

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