脉冲袋式除尘器滤料故障以及优劣势分析

　　在当今工业发展的大时代背景之下，煤炭作为社会发展重要能源。不仅因其不可的特性为工业发展设下阻碍，是由于其需求的广泛性导致用量激增，且因其自身发展的，在发电的使用过程中会导致大量物质的产生，这此物质严重的危害到厂人们的健康，与此同时还带来厂难以逆转的环境污染。所以在低碳经济环境下，对燃煤电厂的脱硫脱硝除尘技术加以研究就非常的。

　　【一】、脉冲袋式收尘器滤料故障

　　滤料是布袋除尘器的心脏，布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用过程中，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋；滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升，吸尘口风量减少，系统运行状况恶化；二种情况会造成烟囱排放超标。

　　滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘布袋和含尘气流直接接触，除尘布袋的质量不好，在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉尘含有的水分或油分，粉尘的粘性较强有的吸水性，花板的平整度不高，将会使布袋的喷吹偏移，造成袋口在使用过程中过早磨损，笼架焊接过程中质量差或表面处理不，有毛刺等现象，布袋在气流的作用下相互摩擦，造成笼架磨布袋的现象发生，缩短布袋的使用寿命。

　　系统设计过程中，过滤风速选择不当和滤料不匹配，造成风速过高，本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节，本体漏风过大对布袋的影响尤为明显，易造成糊袋的现象发生。

　　【二】、布袋除尘器优劣势分析

　　1、滤袋的特别是对于亚微米级的粉尘有很好的收集效果，除尘器出口烟气含尘浓度低于30mg/m³，甚至能达到10mg/m³。

　　2、除尘效率稳定。在范围内，除尘器出口烟尘浓度不随入口烟气量和烟气浓度变化，能够使烟尘排放浓度长时间保持在较低水平，满足新标准要求。

　　3、布袋除尘器占地面积小，技术结构简单，易维护。

　　4、单机脉冲袋式除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰分高、比电阻值大、硫分低和静电除尘器难以收集的煤灰。

　　5、属于新产品，关键部件如滤料、脉冲电磁阀等还需要。

　　6、设备阻力大，本体阻力平均为1500~2000Pa。