布袋除尘器性能的改进与使用注意事项

　　我国是煤炭能源消耗大国，常规能源结构呈现多煤少油缺气的现状，我国的一大能源是煤炭，其在我国的能源生产中达到70%以上，而在在消费总量上也占了大的比重。2009年后，我国是成为了世界上较大的煤炭国。煤炭燃烧会产生大量的污染物，这已经成为我国经济和社会可持续发展的重要原因之一。随着我国对大气污染进一步严格要求，燃煤锅炉烟气的脱硫除尘若再使用传统技术已无法满足要求，寻找加合适的技术势在必行。

　　【一】、布袋除尘器性能的改进

　　以往国内燃煤锅炉应用除尘滤袋不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬袋式收尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。

　　现在这几方面都已经取得了巨大进步：

　　先袋式收尘器在滤布的强度等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类布袋除尘器的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类袋式收尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)袋式收尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，居中，通用性强，了广泛应用。

　　其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。

　　第三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。

　　【二】、布袋收尘器使用注意事项

　　布袋收尘器是一种结构合理,能适应各行业除尘系统回收粉尘的除尘装置。该除尘器的销量一直保持较好，质量也是了大家的认可。经过的现场安装调试经验，我们总结了几点布袋收尘器的安装、使用、维护、检修的方法：

　　1、安装时，各连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以除尘器具有良好的气密性。

　　2、控制仪、控制阀、滤袋、空气过滤器等部件安装前均应加以检查。

　　3、控制仪器安装接220V电源，开动开关，按数字呈现的顺序启动每个脉冲阀。

　　4、滤袋安装时，注意不要弄破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则会影响除尘效率。

　　5、破损滤袋换要及时，如发现排气口冒灰，表明已有破损脉冲单机除尘器，这时要先停风机，打开上盖，查出破损滤袋并换。

　　6、脉冲袋式除尘器在设有专人管理，维修人员要熟知除尘器及仪表。原理性能，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。

　　7、除尘器的清灰常规方式有差压控制和时间控制二种方法，差压控制较为直观，但仪表管路需经常，仪表需经常校对，时间控制管理方便，维修量小，运行。而定时控制的整定值是同除尘器进出口压差变化决定的，在调试初期按经验进行确定，而然后可以通过正交试验确定优化方案，以便取得较好的清灰效果。

　　8、各传动部件定期注油。

　　9、脉冲除尘器贮气包及气源的空气过滤器，每班要排污一到两次。

　　10、发现上盖板及检查门的密封板老化，失去弹性，及时换。

　　11、脉冲阀膜片是易损件，发现破损要及时换。

　　12、脉冲阀要保持动作灵敏，如果发现弹簧因油垢腻住而动作不灵，可拆卸用酒精清洗，组装时弹簧要对准弹簧座，不得倾斜，以防磨损膜片。