脉冲布袋除尘器滤料故障与的研究状况
现阶段，人们对环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下，也逐渐加强对环境保护的重视。借助的技术，脱硫脱硝及烟气除尘技术被出来，并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不数据统计呈现，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用厂脱硫脱硝及烟气除尘技术通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用厂SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成较基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际技术，然后也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。
<一>、脉冲布袋收尘器滤料故障
滤料是除尘器的心脏，布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用过程中，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋；滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升，吸尘口风量减少，系统运行状况恶化；二种情况会造成烟囱排放超标。
滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘滤袋和含尘气流直接接触，除尘滤袋的质量不好，在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉尘含有的水分或油分，粉尘的粘性较强有的吸水性，花板的平整度不高，将会使布袋的喷吹偏移，造成袋口在使用过程中过早磨损，笼架焊接过程中质量差或表面处理不，有毛刺等现象，布袋在气流的作用下相互摩擦，造成笼架磨布袋的现象发生，缩短布袋的使用寿命。
系统设计过程中，过滤风速选择不当和滤料不匹配，造成风速过高，本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节，本体漏风过大对布袋的影响尤为明显，易造成糊袋的现象发生。
<二>、袋式收尘器的相关介绍及的研究状况
我国正处在重化工时代，在这个时期经济发展是非常的，在经济发展的同时也会给环境带来一系列的问题，钢铁、水泥、化工、电力等发展迅猛，导致局部地区环境进一步恶化，但是袋式收尘器的使用，在我国各行各业广泛的使用，同时回收的物品也作为的资源进行回收利用，不仅改变了环境，也制造的经济效益，到时目前袋式收尘器还存在诸多问题。
1、袋式收尘器的相关介绍
单机脉冲除尘器是一种的除尘装置，随着近些年的经济增长所带来的环境恶化，袋式收尘器的产量也越来越多，品种日益广泛，在发电厂中，粉尘非常多，且往往温度比较高，因此多使用电除尘技术，但是该技术受粉尘性质的较大，用旋风除尘技术效果不好，选用袋式收尘器是因为袋式收尘器的适应性强，袋式收尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，电厂袋式收尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物先对颗粒进行筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。
2、袋式收尘器的组成以及分类
袋式收尘器的清灰装置的组成有：电磁阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，电磁阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有的强度，先输入信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对袋式收尘器造成的损坏。
袋式收尘器的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，袋式收尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对除尘布袋进行震打，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择；用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同；当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。
3、的研究状况、趋势及发展情形由于我国现代化建设起步晚，所以在袋式收尘器这方面还没有较大的发展，我国较早是在上世纪50年代引进苏联的技术，后来国人不懈努力，院所开始研究，逐步对产品进行仿制，进入90年代后也取得了突破性的进展，袋式收尘器发展，在较近这段时间随着经济水平的飞快增长，袋式收尘器的技术、设备都在发展，加实用，在我国的各个都有相关的应用；目前随着保护环境刻不容缓，无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了袋式收尘器，减少了大气污染，对空气清新起到了决定性的作用，在设计袋式收尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间，尘埃密度等，在设计中合理的选择参数，能使设备在使用中好的工作，随着袋式收尘器的发展，也展露了袋式收尘器所存在的诸多问题。
