脉冲袋式除尘器滤料故障和锅炉系统运行变化影响

我国是煤炭能源消耗大国，常规能源结构呈现多煤少油缺气的现状，我国的一大能源是煤炭，其在我国的能源生产中达到70%以上，而在在消费总量上也占了大的比重。2009年后，我国是成为了世界上较大的煤炭国。煤炭燃烧会产生大量的污染物，这已经成为我国经济和社会可持续发展的重要原因之一。随着我国对大气污染进一步严格要求，燃煤锅炉烟气的脱硫除尘若再使用传统技术已无法满足要求，寻找加合适的技术势在必行。

(一)、脉冲布袋收尘器滤料故障

滤料是除尘设备的心脏，袋式除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用过程中，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋；滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升，吸尘口风量减少，系统运行状况恶化；二种情况会造成烟囱排放超标。

滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中滤袋和含尘气流直接接触，滤袋的质量不好，在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉尘含有的水分或油分，粉尘的粘性较强有的吸水性，花板的平整度不高，将会使布袋的喷吹偏移，造成袋口在使用过程中过早磨损，笼架焊接过程中质量差或表面处理不，有毛刺等现象，布袋在气流的作用下相互摩擦，造成笼架磨布袋的现象发生，缩短布袋的使用寿命。

系统设计过程中，过滤风速选择不当和滤料不匹配，造成风速过高，本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节，本体漏风过大对布袋的影响尤为明显，易造成糊袋的现象发生。

(二)、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较

①锅炉产生的烟气量变化

除尘器滤袋：与脉冲单机除尘器有关，只要除尘器滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。

电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。

②锅炉烟气的温度变化

除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。

电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。

③锅炉系统漏风

除尘器：对于耐氧性差的除尘器滤袋会影响除尘器滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。

电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。