高温烧灼对袋式除尘器滤袋的影响和滤袋防护措施

在我国经济社会发展中，电力工程为其中的主要部分。为了促使其工作作用的发挥，我国的产煤数量不断提升，其为逐渐增长趋势。我国的资源结构是以火电为主的，随着用电水平的不断降低，其投资效益也在逐渐加大。在巨大的电力市场下，燃煤锅炉消耗数量不断增长，引起大量含尘烟气的产生，为了对其，可以使用除尘器。

近几年，随着我国环境保护政策的提出，为其提出工作要求，并加强对工作的重视。所以，使用除尘器，将其应用到火力发电厂锅炉中进行除尘，将促使其发展趋势的实现。因此，在我国电力建设和发展中，将工作的稳定执行。

【一】、高温烧灼对袋式除尘器滤袋的影响

高温烧灼主要是由于高温烟气温度较高，超过了聚苯硫醚除尘滤袋允许的较大限度温度，甚至烟气中带有明火，对除尘滤袋表面造成局部损伤。含尘气体携带着不同粒径的粉尘颗粒，冷却措施往往只达到对气体温度和微细颗粒的降温，由于气流速度较高及冷却空间有限，粗颗粒往往没有及时降温便进入除尘系统，高温粗颗粒在滤料表面被拦并冷却，该温度下的颗粒一般为高温火星，造成滤料表面的局部热损伤甚至破损，然后导致除尘滤袋失效。可采用烟气预处理和调质的方法，如在布袋除尘设备前设置电除尘器、旋风除尘器或自然沉降室，掺冷风降温等手段，起到去除火星及缓冲的作用。还应在除尘器前的烟气道上设置温度检测装置等方法，对进入除尘器的烟气温度实行监控。另外，设备运行管理人员应按照“逢停必查、修则修好”的原则加强日常检修力度，对滤袋的颜色外观、滤袋纤维老化情况等连续掌控，对破损、老化严重的滤袋及时换。

【二】、低压脉冲袋式除尘器滤袋防护措施

1、布袋预喷涂技术

单机袋式除尘器的保护与除尘器本体阻力控制和除尘器核心部件-除尘布袋的保护密切相关，因此，需对布袋采取保护措施。

煤燃烧后烟气中带有硫化物，为了预防带尘烟气对过滤布袋腐蚀，在除尘布袋运行前，用碱性粉末对布袋进行预喷涂是且的手段。

具体措施：在除尘器进风总管上安装喷涂用的漏斗喷粉装置，预喷涂用粉采用罐装车补入。预喷涂喷入的粉末被吸入袋室并附着在除尘布袋表面。

将阀门开启度调定到15%-20%，将石灰粉(或收尘粉煤灰)加入设置在进风总管的锥形口中，逐次打开各袋室，直至当前袋室阻力增加值达到200-300Pa时，打开输灰装置进行喷粉。

2、防止糊袋的措施

糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的载结。为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂，在除尘器停运后要清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。

3、过滤速度

过滤速度与除尘布袋材质有关。采用滤料，能使除尘系统的阻力及能耗减少；过滤面积减小；减少除尘器占地面积。

过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。以往的经验教训表明，过滤风速对除尘器性能和除尘效果的影响至关重要。

除尘布袋寿命，风速过高容易造成布袋寿命降低，同时阻力也会提高。

由于形成高阻，风压很难在短期内下降，影响捕集效果。

若过滤风速低于0.7m/min，将增加一次性投资，而其运行费用几乎是一样的。

卸输灰工艺为：除尘器→灰斗→回转卸料器→除灰输送机。