低压脉冲布袋除尘器清灰系统保护以及清灰系统的压力范围

　　在我国经济社会发展中，电力工程为其中的主要部分。为了促使其工作作用的发挥，我国的产煤数量不断提升，其为逐渐增长趋势。我国的资源结构是以火电为主的，随着用电水平的不断降低，其投资效益也在逐渐加大。在巨大的电力市场下，燃煤锅炉消耗数量不断增长，引起大量含尘烟气的产生，为了对其，可以使用除尘器。

近几年，随着我国环境保护政策的提出，为其提出工作要求，并加强对工作的重视。所以，使用除尘器，将其应用到火力发电厂锅炉中进行除尘，将促使其发展趋势的实现。因此，在我国电力建设和发展中，将工作的稳定执行。

　　[一]、低压脉冲袋式除尘器清灰系统保护

　　1、清灰系统

　　低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。除尘滤袋采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使除尘滤袋径向变形，抖落灰尘。

　　清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器(除油、水、尘)，供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。

　　2、电磁脉冲阀

　　清灰系统的关键设备是脉冲电磁阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式脉冲电磁阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，寿命大于100万次以上(较高可达300万次)，满足了脉冲电磁阀的运行要求、大地减少了维护工作量。

　　3、本体和灰斗

　　各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

　　布袋除尘器采用顶部揭盖式结构，检修方便，密封严密，防止了检修时因通风不畅造成的隐患。

　　除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。

　　除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。

　　为避免烟气短路带灰，灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°，以灰的流动。

　　灰斗配置电加热装置，避免灰板结。

　　每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。

　　在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计灰能流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置，避免了灰尘搭桥，影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传呈现。

　　[二]、除尘布袋清灰系统的压力范围

　　除尘布袋清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力无关。以澳大利亚高原公司生产的电磁脉冲阀为例：如果现场压力具有0.6MPa，清洁20条160mm直径，6米长的电厂单机脉冲除尘器，其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的电磁脉冲阀只能清灰12-14条同尺寸布袋，每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间，达到清灰的预期效果。

　　从本质上分析，布袋收尘器的电厂除尘布袋为柔性介质，粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中，脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能，对于弹性较大的布袋，惯性能在清灰过程中起作用，一般较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰；对于弹性较弱的布袋，脉冲气流起作用，较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。