DMC脉冲单机袋式除尘器的机组设计与组成部分介绍

DMC脉冲单机袋式除尘器在某些情况下可作为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源的除尘设备而使用，其性能往往能够得到充分的展现。从DMC脉冲单机袋式除尘器上清理下来的粉尘可直接排入仓内，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，DMC脉冲单机袋式除尘器滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，亦可直接落在皮带上。

DMC脉冲单机袋式除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘速率高的空气净化设备。适合各种单独的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分离净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。

DMC脉冲单机袋式除尘器主要的工作就是清理大量的粉尘，但有时候一些特别性的粉尘清理起来却非常困难。DMC脉冲单机袋式除尘器可广泛应用于多个行业，其中主要包括生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在相应范围内也均有良好的除尘效果，除尘速率大于百分之九十九点五。这里要说的这类特别粉尘主要为：比较轻的粉尘和比较分散的粉尘，而且工况要求除尘器不能离线清灰。

DMC脉冲单机袋式除尘器主要有以下部分组成：

一、喷吹系统

包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

二、进气排灰部分有两种形式

一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

三、箱体

包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

DMC脉冲单机袋式除尘器的主要特点是结构简单，安装容易，维护方便。主要用于各种库顶、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点收尘。在多机组合时，又可用于小型磨机，破碎机等连续工作线。适用入口浓度10g/立方米时，出口排放浓度小于50mg/立方米。如有特别用途，可用不锈钢或铝结构做成耐腐蚀耐高温滤料。DMC脉冲单机袋式除尘器的清灰方式为摇动清灰。DMC脉冲单机袋式除尘器通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于滤袋的长度、摇动轴半径和频率参数。当这此参数配合好时，其抖动力具有较大值，足以清理滤料上的粉尘。清灰时，需要停机进行离线清灰。

DMC脉冲单机袋式除尘器工作的时候，含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa），由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。