打磨厂专用除尘器寿命和效率受什么影响

　　一、打磨厂专用除尘器工作效率差的原因
　　打磨厂专用除尘器的处理风量是指打磨厂专用除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量,单位为每小时立方米或每小时标立方米,是打磨厂专用除尘器设计中   重要的因素之一。
　　根据风量设计或选择打磨厂专用除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，使打磨厂专用除尘器寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。但是也不能将风量选的过大，否则增加打磨厂专用除尘器的投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
　　导致打磨厂专用除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等，这其中的任何一个细节，都可能造成打磨厂专用除尘器的除尘效果变差。所以打磨厂在对打磨厂专用除尘器进行采购及使用的时候，   要注意。如打磨厂专用除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时   逐一排查，解决问题。需要逐一排查的地方如下：1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限。2、喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）出现问题。3、粉尘条件发生改变，如粉尘中含水量增大、粉尘增大等。   后，在操作打磨厂专用除尘器的时候   要按照厂家提供的说明书进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致打磨厂专用除尘器除尘效果不理想。
　　二、打磨厂专用除尘器寿命和效率受什么影响
　　打磨厂专用除尘器寿命和效率主要受滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择，还有运行、维护管理等因素影响。
　　1、气布比：打磨厂专用除尘器的重要特征值是滤袋材料的有效利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致打磨厂专用除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。
　　2、滤袋材料：除尘器生产厂家的烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能。聚四氟乙烯各项性能指标优异，使用寿命相对较长；但同时价格较高。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析，选择适合机组的滤袋材料。
　　3、清灰方式：打磨厂专用除尘器清灰方式主要有3种：烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的打磨厂专用除尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的打磨厂专用除尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小，有利于延长布袋的使用寿命。
　　三、打磨厂专用除尘器气密性设计和问题
　　打磨厂专用除尘器气密性。1、所有阀门、人孔和法兰接触面一要平整、二要用环形橡胶密封，并在安装前进行气密性试验，控制漏风率小于1%。2、打磨厂专用除尘器分室做气密性检验发现漏气再做补救。由于采用良好的气密性设计，检验结果表明，气密性达到小于1%。3、检修门带泄压装置，采用泡沫硅橡胶作密封垫，采用六点加压固定，确保密封良好。4、焊缝设计，要求打磨厂专用除尘器箱体焊缝采用Y形焊接且没有残渣，气孔和漏焊并做泄漏检验。
　　打磨厂专用除尘器漏气的原因：打磨厂专用除尘器上部检修门密封胶条脱落，密封不严，导致大量外界气体进入；进气室与净气室隔板焊缝气密性差，含尘气体直接进入净气室；净气室周边与含尘气体之间的隔板没有。
　　打磨厂专用除尘器的压缩空气及压缩空气管路的故障：1、储气罐到各气缸、电磁脉冲阀等用气点的管路接头漏气。2、储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压。3、压缩空气中含有杂质和油水，品质达不到保障，然后就是打磨厂专用除尘器的故障的提升阀，有五点常见的故障：（1）提升阀阀板动作不到位，反吹时，阀板与花板出风口有缝隙。（2）提升气缸设计选型偏小，除尘器工作负压较大时，提升能力不足。（3）提升阀动作行程过大，导致阀板变形。（4）阀板与花板间密封橡胶老化，脱落，阀板关闭不严，除尘器喷吹效果降低。（5）阀板锁紧螺母在阀板反复运动后，松动脱落。
　　   后一点是打磨厂专用除尘器的清灰控制，除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行，各室消灰间隔时间为3分钟，几个袋室轮流，而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长，由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长，对除尘器的收尘效果产生不利影响。
　　四、打磨厂专用除尘器的原理
　　1、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。2、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用   相同。3、惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。4、热运动作用——质轻体小的粉尘（1μm以下），随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动（即布朗运动）的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。