木工除尘器使用的要求及特点

木工除尘器应符合下列几点要求：
　　1、通过气旋的含尘空气，应与实际所需处理的含尘空气量相等。
　　2、木工除尘器能收集   小粉尘的粒度   等于或稍小于所需收集木尘粒度。
　　3、在选择过程中，要考虑压头的损失情况及气旋的构造型式，使动力消耗减少，又要制造简单方便。
木工除尘器使用三要素：
一、控制含氧量：
　　氧气是燃烧的三要素之一，试验表明，气体含氧量低于12%时，就能避免燃烧发生。在煤磨系统中，常需要热气体对磨进行通风和烘干物料，煤粉磨常采用窑头冷却机热风，或窑尾废气作热源，若采用冷却机热风，气体中的含氧量基本上与空气相同，为21%，这将增大煤粉烟气爆炸的可能，极不   ，因此，使用袋式收尘器的煤磨系统   好是采用窑尾废气作热源，含氧量可降至12%以下。
二、控制燃烧物：
　　含尘气体的燃烧物一是可燃气体，另一个是固体燃烧物，可燃气体主要是一氧化碳，其在气体中的含量达到   浓度就可能发生爆炸，一氧化碳主要来自通风系统的热源，因此，   加强通风系统的管理，保证一氧化碳含量在   范围内。
三、控制固体可燃物
　　包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面，避免煤粉堆积由收尘器特殊结构来保证，而气体的含尘浓度则由系统工艺决定，根据有关试验表明，煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3，因此，为保证袋式收尘器   运行，   好控制在60g以下，但是随着粉磨技术的发展，木工除尘器常被作为工艺设备选用，而且又都采用一级收尘，含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器，含尘浓度一般都在300-700g/m3之间，这正处于爆炸的危险区域，因此，控制其它两个爆炸条件及保证检测、防爆系统的正常尤为重要。
木工除尘器好处及六大特点：
　　①产品采用后置式风机负压抽风，效率   ，吸力好。
　　②创新专利新式旋风，降低风阻，提高除尘效率。
　　③施工简单。
　　④若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。
　　⑤设备尺寸：筒体φ1100高3000MM占地面积小。
　　⑥因为避免了土建，减少了管道，以锌做风管，投资成本比   除尘大为减少，与15kw→18个吸口的   除尘设备比较，本设计节约28%以上。