铸造车间冲天炉熔化时,若未采取净化除尘措施,其烟囱排放出的烟粉尘量均超过 标准规定的值。冲天炉的消烟除尘是铸造车间进行劳动保护,净化车间周围环境的起码要求;特别对地处人口密集市区内的铸造厂尤为重要。冲天炉熔炼是一个连续的过程。从冲天炉的加料口不断加入金属炉料、焦炭和熔剂等,经熔化后形成的铁水和熔渣源源不断地从前炉排出的同时,焦炭燃烧和熔剂熔化后产生的烟尘在余热强对流气流的作用下,夹带着炉料层中的尘粒从烟囱中不断排出,形成冲天炉烟尘;其结果一方面余热未被科学利用,造成能源浪费,另一方面烟尘污染了环境。为了防止污染空气需要使用冲天炉专用除尘器对烟尘进行净化。
冲天炉烟尘主要源于以下几个方面:首先,焦炭本身就存在着 量的微小颗粒,同时还含有12%左右的灰分;在运输、装卸时又不可避免地发生破碎;熔化加料时又受到批料的撞击,这些过程都将造成了焦炭中微粒量的增加。其次,由于金属炉料清理不善,表面上含有 数量氢化物、泥土和粘砂,其主要化学成分为氧化镁、氧化铝及氧化硅等。另外,炉料中的石灰石、萤石等熔剂也有一部分微粒及粉尘存在。冲天炉熔化加料时,上述尘粒也随批料加入炉内;当颗粒粒度较大、其重量大于炉气压力时,将随炉内的料柱向下移动被燃烧或熔化形成炉渣排出炉外;而当颗粒粒度较小、其重量小于炉气的压力时,必然被炉气携带向上运动从烟囱排出炉外,形成冲天炉烟尘。
冲天炉专用除尘器的烟尘净化方式可分为干法除尘和湿法涂尘两种。湿法除尘器。所谓湿法除尘即用水(雾)直接与冲天炉排出的烟气相接触,可同时降低烟气温度,除去粉尘,以及溶解二氧化硫,二氧化碳,价格较低,中小企业的中、小型冲天炉仍沿用此法。湿法除尘包括重力喷雾除尘器、泡沫除尘器、水浴除尘器、水激式除尘器、文丘里管除尘器等。湿式除尘器有一次性投资低、自然烟气冷却、除尘效率高、能同时进行有害气体净化等优点;但随着排放要求的提高,湿法除尘的效率难以达到环保要求,存在风机带水、阻力大、泥浆处理困难、设备易腐蚀等问题。干法除尘的除尘器类型通常有旋风除尘、颗粒层除尘和静电除尘;烟气冷却方式采用水冷,一般为两级水冷式热交换器,这种冷却方式需要另外设置循环水系统及冷却水池。