一、锅炉专用冷却塔填料技术发展存在问题
1、冷却塔填料市场混乱
目前在我国工业节水市场上,既有对国外先进技术的消化、吸收、创新,也有国产化的运行效果良好的填料,也有粗制滥造、一投产就无法使用的假冒商品;既有 的填料连续使用十几年依然保持良好的韧性、强度,也有像豆腐渣一样,刚装进锅炉专用冷却塔尚未使用就跨掉、碎裂的伪劣制品。
2、冷却塔填料表层结垢、堵塞、易老化
由于在冷却含油废水时,油类会给细菌提供营养,在水中形成胶状悬浮物,进而沉淀在填料表面凝固为 厚度的垢层,开风机时这部分填料极易鼓起。以锅炉炼油厂为例,冷却塔水中含有少量的油类物质时(,只要采取适当的水处理措施,即可很好地控制各项参数,该浓度的油类物质还是可以忍受的,但是有时如果密封失效,换热器泄漏。此时,细菌的滋生、沉淀、结垢腐蚀便不可避免。
二、漏风问题给锅炉专用冷却塔带来的不良后果
锅炉专用冷却塔漏风主要包括塔体漏风、平台漏风、填料破损漏风;漏风对锅炉专用冷却塔降温效果和锅炉专用冷却塔运行的 性有很大的影响,其影响主要表现在:
1、锅炉专用冷却塔塔体漏风减小了塔内的排风量,根据锅炉专用冷却塔塔体漏风量的增多,塔内冷空气和循环水的热交换相对较少,所排出的热量自然降低;冷却塔降温效果会下降;因此冷却塔内排热损失增大、冷却塔热效率变低;冷却塔风机风量变大导致电机电流变大,从而使电机电耗增加。
2、锅炉专用冷却塔平台漏风会使冷空气直接由平台漏风处直接进入塔内,使冷却塔电机、风机出力大大增加,迫使冷却塔减负荷运行。冷却塔检修平台漏风严重时,会直接导致冷却塔进风口处没有引力,冷空气直接由检修平台进入冷却塔内部,然后再由冷却塔风机排除塔外,由于冷空气没有经过冷却塔填料,所以没有跟循环水发生热交换,冷却塔降温效果直接受到影响。
3、锅炉专用冷却塔填料破损漏风会导致塔内局部布水密集,冷空气与循环水没有达到充分的热交换,不但影响锅炉专用冷却塔的降温效果,反而随着填料漏水处的水压和风量的变大,久而久之会导致填料破损处的逐渐增大,而冷却塔低负荷的运行可能引起电机和风机的使用寿命。
三、锅炉专用冷却塔的选型及注意事项
锅炉专用冷却塔的选型,就是根据制冷量的大小选取搭配相当散热量的冷却塔。选取合适的冷却塔就是选取合适的冷却水水塔散热能力,以满足与之搭配的冷水机的负载热量需求,为冷凝器提供降温,以防止锅炉发生散热不足,引起冷凝器高温,出现高压过高的风险。
冷却塔冷却循环系统中,绝不可以加装水池。加装水池,只能增加冷却水总量,起到蓄水、缓冲的效果,但水池没有任何换热降温功能,并且因为水池容量很大,一般都不常换水,日久池水中的钙离子和硅离子等浓度慢慢增高,而冷媒在冷凝器入口的温度高达80~90℃以上,此处就形成煮水现象,会生成白色硬质水垢附在冷凝器的铜管壁上,水垢是非常坚硬的绝缘物质,阻绝热传导,严重削弱冷凝器的换热效果,致使冷媒热量无法被冷却水带走,导致冷水机压力过高。
四、锅炉专用冷却塔的清理
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,锅炉专用冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能 水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀, 终导致 换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂,而研发成功的清洗剂,其具有 、环保、 、无腐蚀的特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证冷却塔的长期使用。