影响打磨厂专用除尘器工作效率的因素有哪些

 一、打磨厂专用除尘器是如何的工作的
　　打磨厂专用除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。打磨厂专用除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较   地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
　　二、打磨厂专用除尘器工作效率受什么影响
　　打磨厂专用除尘器的工作效率取决于几个因素，它们直接影响到了打磨厂专用除尘器的净化效果跟寿命，到底是那几点呢？下面我们就来分析了解一下。
　　1、温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
　　2、风机选用：引风机比送风机效果好。
　　3、漏风与阻力：理论上计算打磨厂专用除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有   影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
　　4、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘   容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
　　5、滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
　　6、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
　　7、气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果   佳，一般风速控制在2～4m/s。
　　8、二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
　　9、设备维护：仪器设备及配件容易损坏应及时维修和   换配件。
　　10、过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
　　三、打磨厂专用除尘器的维护
　　打磨厂专用除尘器在经过了一段时间的除尘操作后需要定期的进行清理和维护，这样可有有效延长打磨厂专用除尘器的使用寿命，清理方式可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。除了需要对打磨厂专用除尘器进行清尘处理为外，还要及时对除尘配件进行检查，查看是否有布袋损伤问题。如果布袋损伤的话就会直接影响到其除尘的效果，因而需要及时对布袋进行   换。所谓打磨厂专用除尘器就是过滤粉尘来进行空气净化的一种设备，市场上除尘器有很多不同的类型，而这种布袋型的使用也较为普遍。不但是因为它有很好的除尘效果而且成本相对要低，而且它的结构较为简单极大得方便了工作人员的操作及日常的维护工作。
　　四、粉尘密度对打磨厂专用除尘器的影响
　　粉尘密度对打磨厂专用除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现   为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有打磨厂专用除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
　　一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m以下为宜；对打磨厂专用除尘器含尘浓度愈低，除尘性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。打磨厂专用除尘器初始浓度在30g/m³以下，不加预除出尘器就可以使用。
　　打磨厂粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择打磨厂专用除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条它和介绍的除尘器种类和性能确定。