锅炉专用冷却塔开机前,首先检查冷却塔整体框架所有紧固件是否松动,并清理冷却塔接水盘处杂质尘土等,检查冷却塔风机是否调试完毕。冷却塔齿轮减速机要定期加注润滑油。冷却塔开机后要注意勤听机电机和风机是否有杂音和其它异常现象。如发现电机或者风机有异常现象,应该立即停机并维修。如冷却塔风机呈逆时针(反转)转动,应立即切断电源,并检及时调整线路。冷却塔运转过程中严禁站在风筒处,避免事故的发生。锅炉专用冷却塔主要用于工业循环水系统的降温,如石油冶炼、造纸制药、化工矿产、酒店商场等水循环系统,冷却塔分为逆流式和横流式两种,逆流式分为圆形逆流式和方形逆流式两种,原理上基本都是一样的。
锅炉专用冷却塔常见危险故障主要有哪些:
1、冷却塔风机的损坏。冷却塔风机一旦出现破损或者腐蚀,会随着电机的高速旋转发生断裂,冷却塔风机一旦断裂后,瞬间导致风机叶片不平衡,轻则烧毁电机,重则损坏冷却塔风筒或者危害周围设备;所以应该经常对冷却塔风机进行检修、防腐,尤其是长时间不用时, 要对风机涂抹防锈漆或者机油进行防腐保养处理。
2、冷却塔电机的损坏。冷却塔电机、减速机一旦缺油,会导致减速机内齿轮压力变大,电机电流瞬间变大,从而烧毁电机,影响冷却塔的正常运行;冷却塔电机因为反向旋转或者缺相、电压不稳等原因也会容易烧毁电机。
3、冷却塔整体框架损坏。冷却塔钢结构框架正常使用寿命在10-20年,如果循环水酸碱度含量比较高,会直接影响冷却塔钢结构框架的使用寿命,如果发现冷却塔框架腐蚀严重,尤其是冷却塔支腿、百叶窗立柱,冷却塔填料支架和冷却塔电机支架,一旦损坏会直接对整个冷却塔造成严重的影响。
4、冷却塔紧固件的损坏。玻璃钢冷却塔整套紧固件一般采用镀锌标准件,随着时间和循环水的腐蚀,难免会出现部分紧固件损坏等现象,一旦发现有损坏的紧固件,应该在 时间进行 换,防止因紧固件的损坏而影响冷却塔正常的使用。
锅炉专用冷却塔漏风主要包括塔体漏风、平台漏风、填料破损漏风;漏风对冷却塔降温效果和冷却塔运行的 性有很大的影响,其影响主要表现在:
1、冷却塔塔体漏风减小了塔内的排风量,根据冷却塔塔体漏风量的增多,塔内冷空气和循环水的热交换相对较少,所排出的热量自然降低;冷却塔降温效果会下降;因此冷却塔内排热损失增大、冷却塔热效率变低;冷却塔风机风量变大导致电机电流变大,从而使电机电耗增加。
2、冷却塔平台漏风会使冷空气直接由平台漏风处直接进入塔内,使冷却塔电机、风机出力大大增加,迫使冷却塔减负荷运行。冷却塔检修平台漏风严重时,会直接导致冷却塔进风口处没有引力,冷空气直接由检修平台进入冷却塔内部,然后再由冷却塔风机排除塔外,由于冷空气没有经过冷却塔填料,所以没有跟循环水发生热交换,冷却塔降温效果直接受到影响。
3、冷却塔填料破损漏风会导致塔内局部布水密集,冷空气与循环水没有达到充分的热交换,不但影响玻璃钢冷却塔的降温效果,反而随着填料漏水处的水压和风量的变大,久而久之会导致填料破损处的逐渐增大,而冷却塔低负荷的运行可能引起电机和风机的使用寿命。
锅炉专用冷却塔安装完毕后注意事项:
1、先将冷却塔支腿与基础校平,然后牢固的焊接在基础的预埋板上。
2、清理冷却塔接水盘与填料缝隙处的杂物和尘土,将冷却塔减速机等传动部件加满润滑油。
3、检查塔体框架和外壳等各部位螺钉处是否松动。
4、根据循环水温差要求调整风机角度。
5、冷却塔风机为顺时针(正转)转动,严禁倒转;冷却塔开机前检查电压是否稳定和缺相;严禁在缺相或者减速机缺油情况下开启冷却塔电机。
6、试机时首先用开启冷却塔电机,在无水情况下空转1-2分钟,注意检查玻璃钢冷却塔各部件是否晃动明显,并检查电机、风机是否有杂音;然后无问题再开启循环水泵;严禁冷却塔支腿与基础未固定时起动冷却塔;冷却塔运转正常后方可进行上水运作。
锅炉专用冷却塔要定期排污
冷却塔定期排污主要是指排除冷却塔接水盘的淤泥、苔藓以及腐蚀产物,减轻接水盘的自身重量,防止堵塞回水管道,降低循环水秽浊率,强化冷却塔制冷效果。有的人认为,冷却塔水质好坏没关系,只要经常对塔体进行排污就可以,其实不然,冷却塔排污只能暂时清理掉塔内障碍物,而冷却塔填料和喷淋系统并没有得到有效的清理,冷却塔填料和喷淋系统一旦发生堵塞,直接影响到冷却塔的降温;所以冷却塔循环水的好坏直接决定冷却塔的降温效果和使用寿命。对于使用地下水或者自来水为主的用户,由于循环水介质硬度比较高,所以建议定期增加除垢剂等药物,防止循环水的结垢;对于使用河水或者其他循环水的用户,建议定期添加灭藻类的药物,防止水藻、苔藓的生长。